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我們看到的(de)(de)塑料件(jian)(jian)產(chan)品大多數(shu)是通過(guo)注塑加(jia)工來(lai)(lai)完成的(de)(de)，注塑件(jian)(jian)加(jia)工需(xu)要經(jing)過(guo)非常復雜的(de)(de)工藝(yi)流程(cheng)，這(zhe)樣才(cai)能(neng)制作出各種各樣精美(mei)的(de)(de)產(chan)品出來(lai)(lai)，注塑件(jian)(jian)加(jia)工流程(cheng)可以(yi)細分為(wei)七步，下(xia)面就(jiu)來(lai)(lai)給大家介紹下(xia)。
注塑件加工流程(cheng)：

1、加(jia)料(liao)(liao)：將粒狀或粉(fen)狀塑料(liao)(liao)加(jia)入(ru)注塑機料(liao)(liao)斗，由(you)柱塞和螺桿帶入(ru)料(liao)(liao)筒(tong)進行加(jia)熱。

2、塑化：成(cheng)型塑料在(zai)注塑機(ji)料敲內經(jing)過加熱.壓實以及混(hun)料等作用后，由松(song)散的(de)粉狀(zhuang)顆粒或粒狀(zhuang)的(de)固志裝變成(cheng)連(lian)續(xu)的(de)均化熔體的(de)過程。

3、充(chong)模：塑(su)(su)化好的(de)塑(su)(su)料熔體在注(zhu)塑(su)(su)機柱塞或(huo)螺桿的(de)推(tui)進作用下，已一定的(de)壓力和速度經過噴(pen)嘴和模具(ju)的(de)堯(yao)注(zhu)系統進入并(bing)充(chong)滿模具(ju)型(xing)勝，這(zhe)一階段稱為充(chong)模。

4、保壓(ya)(ya)：充模結束后，柱塞或螺桿推動下，熔體仍然保持(chi)壓(ya)(ya)力(li)進行補(bu)料。使(shi)料簡中的(de)熔料繼續進入型腔，已補(bu)充型腔中塑(su)(su)料的(de)收縮需要(yao)，保壓(ya)(ya)時間應(ying)適當(dang)，過長(chang)的(de)保壓(ya)(ya)時間容易使(shi)塑(su)(su)件(jian)產生內應(ying)力(li)，引起(qi)注塑(su)(su)件(jian)翹(qiao)曲或開裂。

5、倒流(liu)(liu)：保壓(ya)結(jie)束(shu)后(hou)，柱塞或螺(luo)桿后(hou)臺，型腔中的(de)熔料壓(ya)力解(jie)除。這時(shi)候，型腔中的(de)熔料壓(ya)力將比澆(jiao)口前(qian)方的(de)壓(ya)力高(gao)，如果(guo)此(ci)時(shi)澆(jiao)口尚未凍(dong)(dong)結(jie)，就會(hui)發(fa)生型腔中熔料通(tong)過澆(jiao)照(zhao)主系統倒流(liu)(liu)的(de)現象，使(shi)得主塑件產生收縮(suo)、變形以及(ji)質地疏松等(deng)缺陷。如果(guo)撤出注塑壓(ya)力時(shi)，澆(jiao)口已經凍(dong)(dong)結(jie)，則倒流(liu)(liu)現象就不會(hui)發(fa)生，可見(jian)倒流(liu)(liu)是(shi)否發(fa)生均和保壓(ya)時(shi)間有關(guan)。

6、冷卻：塑(su)料(liao)注塑(su)件在模(mo)內(nei)(nei)的冷令(ling)卻過(guo)程是指從澆口處塑(su)料(liao)熔體完全凍結時(shi)起到將注塑(su)件從模(mo)腔內(nei)(nei)推(tui)出為止的全過(guo)程。在此階段(duan)，補縮或倒流均(jun)不在繼(ji)(ji)續進行(xing)，型腔內(nei)(nei)的塑(su)料(liao)繼(ji)(ji)續冷卻、硬化(hua)和定型。

7、脫模(mo)(mo)：塑件(jian)冷(leng)卻后即(ji)可開(kai)模(mo)(mo)，在推出機構(gou)的(de)作用下，將塑料注(zhu)塑件(jian)推出模(mo)(mo)外。

通過上(shang)面的步驟，一個(ge)塑料(liao)件產(chan)品就從(cong)原材料(liao)變成成品了(le)。上(shang)面就是注塑件加工(gong)流程了(le)，如(ru)果(guo)您喜歡(huan)小編的分享，歡(huan)迎(ying)關注我們哦。